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QUALISTEELCOAT
La preparazione superficiale
Ing. Rolando Ragazzini
Milano, 20/05/2016
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SISTEMA DI VERNICIATURA
UNA O PIU’ COMBINAZIONI DI
VERNICI IN POLVERE VERNICI LIQUIDE
VERNICIATURA ELETTROFORETICA TERMOPLASTICHE
ACCIAIO
e / o
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QUALISTEELCOAT
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Le specifiche tecniche QUALISTEELCOAT fanno riferimento alle norme della serie ISO 12944.
ISO 12944-1 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Introduzione generale (ISO 12944-1:1998)
ISO 12944-2 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Classificazione degli ambienti (ISO 12944-2:1998)
ISO 12944-3 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Considerazioni sulla progettazione (ISO 12944-3:1998)
ISO 12944-4 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Tipi di superficie e loro preparazione (ISO 12944-4:1998)
ISO 12944-5 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Sistemi di verniciatura protettiva (ISO 12944-5:2007)
ISO 12944-6 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Prove di laboratorio per le prestazioni (ISO 12944-6:1998)
ISO 12944-7
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Esecuzione e sorveglianza dei lavori di verniciatura (ISO 12944-
7:1998)
ISO 12944-8
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
verniciatura - Stesura di specifiche per lavori nuovi e di manutenzione (ISO
12944-8:1998)
QUALISTEELCOAT
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PROTEZIONE SUPERFICIALE
Le condizioni superficiali del substrato metallico prima della verniciatura influiscono notevolmente sulle prestazioni e sulla durabilità del rivestimento. La protezione superficiale è generalmente costituita da due fasi: - un trattamento di preparazione del substrato,
che ha lo scopo di preparare il metallo ad essere protetto eliminando precedenti fenomeni corrosivi, sporcizia, imperfezioni superficiali;
- il trattamento di protezione vero e proprio.
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
La preparazione superficiale del substrato deve
essere condotta sulla base delle seguenti valutazioni:
- grado di arrugginimento e grado di pulitura
della superficie (sec. ISO 8501-1)
- grado di preparazione di saldature, bordi e altre
aree con imperfezioni superficiali (sec. ISO
8501-3)
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
La norma ISO 8501-1 identifica 4 gradi di “arrugginimento” delle superfici di acciaio:
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Possibili gradi di pulitura di una superficie arrugginita di Grado B, mediante sabbiatura.
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Requisito Qualisteelcoat: Il grado di pulitura superficiale dopo sabbiatura deve risultare Sa 2 ½. Ossia, deve risultare completamente rimossa calamina, ruggine, rivestimenti e materiali estranei. Ogni traccia residua di contaminazione deve presentarsi solo come macchia leggera in forma di punti o strisce.
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Gradi di preparazione La norma ISO 8501-3 definisce tre gradi di preparazione delle saldature, dei bordi e di altre imperfezioni superficiali - identificati da P1 a P3 - relativi all’aspettativa di vita della protezione alla corrosione e alla categoria di corrosività. Per ogni tipologia di imperfezione superficiale, la norma ISO 8501-3 stabilisce le modalità di lavorazione delle imperfezioni e il livello di accettabilità delle stesse (v. tabelle successive).
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE
Descrizione Illustrazione P1 P2 P3
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE
Descrizione Illustrazione P1 P2 P3
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PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Durata prevista di
protezione dalla
corrosione
Categoria di
corrosività
Grado di
preparazione
> 15 anni
C1 P1
C2 P2
C3 P2
C4 P3
C5 P3
La norma ISO 12944-3 definisce il grado di preparazione da realizzare, affinché il sistema di verniciatura possa avere una durata > 15 anni nell’ambiente in cui sarà destinato:
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PROTEZIONE SUPERFICIALE
Il successivo processo di protezione del substrato dalla corrosione consiste nel: - pretrattamento (meccanico e/o chimico) alla
verniciatura; - applicazione del rivestimento organico.
Ogni pretrattamento superficiale deve essere eseguito nell’impianto di verniciatura.
Possono essere affidate all’esterno solo la zincatura a caldo, la zincatura a caldo in continuo o l’applicazione di un rivestimento per cataforesi.
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PRETRATTAMENTO MECCANICO
Sabbiatura Strutture in acciaio Per tutti i cicli di verniciatura è prevista una sabbiatura Sa 2½. Strutture in acciaio zincato a caldo: Per tutti i cicli di verniciatura è consigliata una minima asportazione di zinco e un irruvidimento della superficie mediante leggera sabbiatura con abrasivo non metallico.
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RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE
Si considera il parametro di rugosità Rz (distanza
media tra 5 picchi più elevati e 5 valli più profonde).
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RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE
Il verniciatore può scegliere uno dei seguenti metodi di
valutazione:
ISO 8503-2
comparatore di profilo
ISO 8503-4
rugosimetro
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RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE
ISO 8503-5
nastro ricalcante
Requisiti del pretrattamento meccanico:
Rz = 50 - 100μm
(o come altrimenti specificato nella Scheda Tecnica del
prodotto verniciante da utilizzare).
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CONDIZIONI AMBIENTALI
Durante la sabbiatura e prima della verniciatura, le condizioni ambientali non devono permettere la formazione di condensa sui particolari e gli operatori devono manipolare i particolari con guanti di tessuto puliti per evitare di contaminare la superficie.
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PUNTO DI RUGIADA
Il punto di rugiada è la temperatura alla quale l'aria
diventa satura di vapore acqueo ed inizia a
condensare in rugiada.
Il punto di rugiada si determina con l’ausilio di uno
strumento specifico che misura:
- la temperatura e l’umidità dell’aria nell’ambiente in
cui si esegue la sabbiatura e/o la verniciatura;
- la temperatura del pezzo da verniciare.
Requisito Qualisteelcoat:
La temperatura del substrato metallico deve essere
almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada.
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TEMPI DI ATTESA
Dopo l’esecuzione del pretrattamento meccanico e/o chimico, i particolari dovrebbero essere verniciati immediatamente. In ogni caso, i tempi di attesa non devono superare quelli indicati nella tabella sottostante:
Materiali ambienti asciutti e
senza polvere ambienti con umidità
> 70%
C1 - C3 ≤ 24 ore
≤ 3 ore C4 - C5 ≤ 8 ore
zincati a caldo dopo leggera sabbiatura
≤ 3 ore
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